Blue Smart IP22 Charger

Podczas wyboru specyfikacji/typu przewodów należy uwzględnić następujące czynniki:

1. Materiał przewodnika i powierzchnia przekroju poprzecznego

   Materiał przewodnika i powierzchnia przekroju poprzecznego wpływają na rezystancję kabla na jednostkę długości, a tym samym określają maksymalną wydajność prądową/ocenę, a także straty mocy/spadek napięcia na całej długości kabla.

   1. Aby zapobiec przegrzaniu kabla i/lub sprzętu łączącego, należy wybrać wysokiej jakości kabel zasilający z miedzianymi przewodnikami i przekrojem poprzecznym odpowiednio dobranym do zastosowania.

      Maksymalny prąd znamionowy kabla podany przez producenta (po zastosowaniu wszelkich współczynników obniżających wartość znamionową mających zastosowanie do instalacji) musi przekraczać maksymalny możliwy prąd roboczy w systemie, a kabel musi być również w stanie bezpiecznie wytrzymać prąd zwarciowy wymagany do przepalenia bezpiecznika / wyzwolenia wyłącznika automatycznego.

   2. Aby zapobiec wysokim stratom mocy i problemom operacyjnym spowodowanym nadmiernym spadkiem napięcia, należy zaprojektować układ systemu tak, aby długości kabli były jak najkrótsze, a w razie potrzeby zwiększyć pole przekroju poprzecznego przewodu, aby zmniejszyć spadek napięcia do akceptowalnego poziomu.

      W razie potrzeby zaleca się zwiększenie powierzchni przekroju poprzecznego przewodu, tak aby spadek napięcia na całej długości kabla był niższy niż ~0,5 V i ~3 % przy maksymalnym prądzie roboczym.

   

2. Średnica żyły

   Średnica żył ma wpływ na powierzchnię styku / rezystancję i odpowiednio określa ilość ciepła generowanego na zakończeniach, a także zdolność elastyczności / ocenę kabla.

   1. Aby zapobiec przegrzaniu kabla i/lub sprzętu łączącego w pobliżu zakończeń, należy wybrać wysokiej jakości kabel zasilający z cienkimi wielodrutowymi przewodnikami miedzianymi.

      Aby zmaksymalizować powierzchnię styku i zminimalizować rezystancję na zakończeniach, średnica każdej pojedynczej żyły miedzianej nie może przekraczać 0,4 mm (0,016 cala) lub powierzchni 0,125 mm² (AWG26).

      Jeśli używany jest kabel o grubszej średnicy żyły, powierzchnia styku na styku między żyłami a zakończeniem będzie niewystarczająca i spowoduje nadmierną rezystancję. Połączenie elektryczne o wysokiej rezystancji będzie generować znaczne ciepło podczas pracy pod obciążeniem i spowoduje poważne przegrzanie lub potencjalnie pożar.

   2. Aby umożliwić łatwe prowadzenie kabla z ciasnymi zagięciami i zapobiec uszkodzeniu kabla i/lub sprzętu łączącego z powodu nadmiernej siły/naprężenia na zakończeniach i/lub cyklicznego zmęczenia, należy wybrać wysokiej jakości kabel zasilający specjalnie zaprojektowany do zastosowań wymagających dużej elastyczności.

      Zaleca się stosowanie wysokiej jakości kabli zasilających o klasie elastyczności 5 lub wyższej (zgodnie z VDE 0295, IEC 60228 i BS6360).

   

3. Typ izolacji

   Typ izolacji ma wpływ na maksymalną dopuszczalną temperaturę/wartość znamionową i odpowiednio maksymalną dopuszczalną/wartość znamionową prądu, a także maksymalną dopuszczalną/wartość znamionową izolacji napięciowej kabla.

   1. Aby zapobiec przegrzaniu izolacji kabla, należy wybrać wysokiej jakości kabel zasilający o temperaturze znamionowej izolacji odpowiedniej dla danej instalacji.

      Wartość znamionowa temperatury izolacji podana przez producenta kabla musi przekraczać maksymalną przewidywaną temperaturę dla instalacji, biorąc pod uwagę kombinację maksymalnej możliwej temperatury otoczenia i wzrostu temperatury spowodowanego ciepłem generowanym przez sam kabel przy maksymalnym obciążeniu.

      Zaleca się stosowanie wysokiej jakości kabla zasilającego o maksymalnej temperaturze znamionowej co najmniej 90 °C (194 °F).

   2. Aby zapewnić solidną izolację elektryczną, należy wybrać wysokiej jakości kabel zasilający o napięciu izolacji odpowiednim dla maksymalnego napięcia roboczego systemu.

      Zaleca się stosowanie wysokiej jakości kabla zasilającego o maksymalnym napięciu znamionowym 0,6/1 kV.